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 無論是羅茨真空泵還是其他一切機器設備，一旦產(chǎn)生跳電狀況都是會對其本身導致很大的危害，而且還會繼續(xù)由于忽然跳閘的原因而造成 機器設備產(chǎn)生不明的情況，因而在應用機器設備前，都是會搞好有關的防范措施及查驗。那麼總的來說，造成 機器設備跳閘的原因是什么呢？

羅茨真空泵

       1、呼吸口不應該從儲罐底端對接，只必須保存儲罐頂端的一根呼吸管就可以。

      （1）由于假如從儲罐底端呼吸的狀況下到每一次用完羅茨真空泵后，羅茨真空泵停止工作的狀況下，因為儲罐里邊產(chǎn)生了負壓力，呼吸管與羅茨真空泵是通暢的在負壓力的功效下能把離心水泵里邊的水給吸進到儲罐里邊去。

      （2）下一次重新啟動羅茨真空泵時，因為底端有很多的水吸進去到羅茨真空泵里邊來那樣便會導致負荷過大而造成 電流量出現(xiàn)跳電的狀況產(chǎn)生。

        2、兩部合拼到一條管道之中，章丘羅茨真空泵廠家，而兩泵中間沒有安裝閘閥只在進口處安裝了一個本產(chǎn)品本產(chǎn)品是不可以具有徹底密封性的實際效果的。

       因為羅茨真空泵選用的工作方式是一用一備，因此 在其中1臺工作中的時候會出現(xiàn)把此外一臺羅茨真空泵里邊的水給回來的狀況，乃至還會繼續(xù)由排汽管收回冷卻循環(huán)水和空氣的狀況出現(xiàn)，這也會是羅茨真空泵跳閘的原因。

      一般羅茨真空泵全是幾臺一起組成發(fā)電機組應用，因此一旦一臺機器設備產(chǎn)生跳電，便會拖累其他機器設備的運行狀況，因此在應用該機器設備以前，章丘羅茨真空泵廠家，一定要搞好詳盡的查驗，保證 沒有一切難題后重新啟動應用。

往復真空泵一旦在運轉(zhuǎn)時突然，那么則說明該設備內(nèi)部出現(xiàn)了非常嚴重的故障，從而這時就需要及時對該設備進行檢修處理。那么在面對該設備突然的現(xiàn)象，應該如何處理解決呢？

往復真空泵

　　1、填料或者密封發(fā)生磨損，導致空氣漏進往復真空泵里面去了，要檢查填料或者密封并且按照需要進行更換，三葉羅茨真空泵廠家，并且檢查潤滑是否正常。

　　2、有時可能是往復真空泵葉輪或者管線受堵。解決的辦法的是檢查有沒有障礙物堵住了，若有要及時處理。

　　3、抽送熱的或者揮發(fā)性液體時吸水不足。這個時候要加大吸入的水頭才可以，若不會操作，可以向生產(chǎn)廠家咨詢或是找專業(yè)人士來幫忙。

　　4、吸程太高了，保定羅茨真空泵廠家，遇到這種問題要檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。

　　5、往復真空泵的底閥或者入口管浸入沒的深度不夠，要浸沒到正確的深度才可以繼續(xù)工作。

　　6、產(chǎn)生空氣或者入口管線有泄漏。這個時候需要檢查入口管線有沒有無氣穴，或是有沒有出現(xiàn)空氣泄漏的問題。

羅茨真空泵機組注意事項：開機前的準備

   1.檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

      2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

      3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

      4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

      5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

      6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

      7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

      8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。