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當然各位朋友還應(yīng)該注意，泵體所涉及到的參數(shù)種類往往是很多的，從各種參數(shù)方面都能夠注意到，在抽氣量、啟動壓強、前級壓強、壓縮比、何氏系數(shù)、返流率各個部分都是非常重要的，各位朋友應(yīng)該在每個部分都更好把握起來，只有在每個方面都認識清楚后，終才能夠找尋更加理想的。

  羅茨真空泵在正常運轉(zhuǎn)的過程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說明該設(shè)備的某個部位一定出現(xiàn)了問題。所以為了及時制止設(shè)備損失，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導(dǎo)致該設(shè)備燒毀，以及應(yīng)該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導(dǎo)致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設(shè)備運行時有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，便會很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對應(yīng)措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導(dǎo)致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養(yǎng)維護工作，定期排查磨損程度，嚴重更換，不嚴重做下保養(yǎng)措施。

　　所以當發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時，一定要根據(jù)正確的處理方式進行解決，從而避免故障情況越拖越嚴重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設(shè)備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認真、仔細的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養(yǎng)，這樣才能有效防止發(fā)生故障的幾率，所以對于該設(shè)備的保養(yǎng)工作是非常重要的。而為防止發(fā)生故障我們要在日常中多注意保養(yǎng)：

　　1、定期檢查羅茨真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動水環(huán)式真空泵，試看羅茨真空泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中間線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

　　3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動電機，當羅茨真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口水環(huán)式真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，往上溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、羅茨真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。