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水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風(fēng)，一般采用羅茨風(fēng)機作引風(fēng)機。根據(jù)有關(guān)水泥廠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，羅茨風(fēng)機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調(diào)，電費在水泥成本中所占的比例在高，風(fēng)機節(jié)能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據(jù)工況隨時要通過放風(fēng)閥或回風(fēng)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)機的過剩風(fēng)量，從而造成了電能的嚴(yán)重浪費。由于水泥廠所處的環(huán)境惡劣，灰塵大，采用其他調(diào)速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調(diào)速維修量大、需更換電機、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負載節(jié)能效果差，繞線式電機串級調(diào)速維修量大、需更換電機、功率因數(shù)低，調(diào)速型液力耦合器調(diào)速需基礎(chǔ)處理、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負載節(jié)能效果差。在對某水泥廠羅茨風(fēng)機的變頻調(diào)速改造中，通過對傳統(tǒng)方式調(diào)節(jié)與變頻方式調(diào)節(jié)的測量數(shù)據(jù)的分析與擬合，所得出的節(jié)能計算公式的計算結(jié)果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風(fēng)機是焦化廠的心臟，它的作用是將焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦?fàn)t膛壓。采用這一措施后，管道入風(fēng)口的負壓與出風(fēng)口的正壓均有所下降。因此，羅茨風(fēng)機為容積加轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，其運行特性與離心風(fēng)機有著顯著的區(qū)別，由于這一特點，羅茨風(fēng)機負載應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負載考慮。為了達到好的節(jié)能效果，羅茨風(fēng)機宜采用變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)量，尤其風(fēng)機的壓力調(diào)節(jié)范圍較大時，采用變頻調(diào)速方式可取得顯著的節(jié)能效果。

　羅茨鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機是兩個相同轉(zhuǎn)子形成的一種壓縮機械，轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，轉(zhuǎn)子中的葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板留有微小的間隙，避免相互接觸，構(gòu)成進氣腔與排氣腔互相隔絕，借助兩轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)，將體內(nèi)氣體由進氣腔送至排氣腔，達到鼓風(fēng)的作用。由于葉輪之間、葉輪與機殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往氣缸內(nèi)注潤滑油，也不需要油氣分離器　輔助設(shè)備。由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機械摩擦，因此具有機械效率gao，整體發(fā)熱　少，使用壽命長等優(yōu)點。羅茨風(fēng)機是比較精密的設(shè)備，平時保養(yǎng)要注意入口過濾器的清掃和更換，室內(nèi)空氣的干凈與暢通，潤滑要保證?！×_茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機。其風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的增減而增減、風(fēng)壓與電流相關(guān)。即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風(fēng)機的這個特點實現(xiàn)了松動風(fēng)的定流　量調(diào)節(jié)。在運行時注意風(fēng)機的排風(fēng)壓力應(yīng)在標(biāo)牌數(shù)值以下，以免損壞其內(nèi)部的　壓力部件。

羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞緣由：

1、長時間超負荷運轉(zhuǎn)。

2、因為氣體密封失效，致與腐蝕性氣體（煤氣）觸摸，短時期內(nèi)形成軸承損壞。

3、潤滑油質(zhì)量欠安，或供油量缺乏。

4、超越額外的運用。

解決辦法：

1、禁止讓鼓風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)。

2、定時查看氣體密封，如有縫隙，要及時修正。

3、確保羅茨風(fēng)機潤滑油的質(zhì)量和供油量。

4、依照鼓風(fēng)機額外需求運用。

約。