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東營氣力輸送系統(tǒng)公司-誠澤機械現(xiàn)貨供應-飛灰氣力輸送系統(tǒng)公司 ：

氣力輸送系統(tǒng)能否順利地應用于生產(chǎn)，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外，日常的保養(yǎng)與維護也是非常重要的。尤其氣力輸送系統(tǒng)均在密封狀態(tài)下工作，很多故障隱患不易發(fā)覺，這就更顯得及時維修與保養(yǎng)的重要性。

氣力輸送系統(tǒng)大體上的可分為：氣源機械、風管、回轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。

其中氣源機械的維護要求：在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題?？筛鶕?jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可。

   在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中，通常以水環(huán)式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送，一旦吸入中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能；也可能有灰塵粘附在風機內(nèi)部，不僅會使風機性能下降還會產(chǎn)生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定期清理風機內(nèi)部，除掉粘附的灰塵，一旦發(fā)現(xiàn)風機的葉片已經(jīng)磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態(tài)。

氣力輸送系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)機械輸送方式有哪些優(yōu)點

細小固體顆粒及粉狀物料的主要機械輸送裝置有:皮帶運輸機、斗式提升機、螺旋輸送機、加料小車等。長期的實踐證明，機械輸送方式從在許多缺點：  

①機械輸送設備龐大、結(jié)構(gòu)復雜，布置不靈活，負荷不均．電氣系統(tǒng)容易損壞。

②系統(tǒng)密封性能差，裝料、輸送、卸料過程中都有不同程度的漏料，環(huán)境污染嚴重。    

③系統(tǒng)維護檢修工作量大，檢修難度大，維檢費用高。

利用氣體的流動進行固體物料輸送稱為氣力輸送。氣力輸送方式包括負壓吸引式，正壓輸送式和壓送組合式三犬類，按氣流中固體顆粒濃度又有稀相、濃相、朝濃相之分，而其中有以濃相輸送為佳。干燥細小固體顆粒及粉狀物料因自身所具有的特點，用氣力輸送較機械輸送好，尤其是在對化工原料的輸送上。

與機械式相比管道式氣力輸送的優(yōu)點有：

① 系統(tǒng)密閉，可以避免輸送物的受潮、污損或混人異物。

② 占用空同?。梢员容^任意地安排輸送線路。

③ 設備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化。

氣力輸送設備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關閉時，雜質(zhì)有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關閉時如門開、關一樣轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸遠離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經(jīng)曲柄帶動閥板轉(zhuǎn)動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉(zhuǎn)動60°開啟或關閉閥門，整個傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。

氣力輸送設備的散裝水泥罐車達到裝載量時，卸料閘門關閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對這種現(xiàn)象，本設備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強P≥0.2Mpa)相接，當卸料閘門關閉裝車工作結(jié)束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進入散機內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。