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滄州正壓氣力輸送設(shè)備-正壓氣力輸送設(shè)備廠家-誠(chéng)澤機(jī)械 ：

    我國(guó)飼料產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì) 70 年代中后期，經(jīng)過40余年的發(fā)展，我國(guó)飼料工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，從弱到強(qiáng)。飼料加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。

      在飼料的制作過程中，物料輸送已成為不可或缺的重要一環(huán)。許多飼料廠在選擇輸送設(shè)備時(shí)首先要考慮該設(shè)備的適用性。因?yàn)轱暳显戏N類復(fù)雜，多見有粉狀、顆粒狀、膏狀、小塊狀等各種形態(tài)，并且這些物料的水分以及含油量都比較高，一般輸送設(shè)備在輸送過程總會(huì)出現(xiàn)粘連、堵塞、磨損等諸多無(wú)法輸送問題，單一的輸送設(shè)備很難適用于所有種類的物料輸送，而多種輸送設(shè)備混合又給飼料廠帶來(lái)不小的成本負(fù)擔(dān)，使飼料廠家在選擇輸送設(shè)備時(shí)頗為困難

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

1、氣力輸送系統(tǒng)內(nèi)部物料幾乎無(wú)殘留，可以避免因物料殘留而導(dǎo)致的交叉污染所帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量的降低，在飼料工廠中的使用日益廣泛，尤其是在素有飼料“軟黃金”的預(yù)混料生產(chǎn)中；

2、氣力輸送系統(tǒng)具有很高的機(jī)械化作業(yè)效率，常用于飼料工廠的原料接收，中間產(chǎn)品的輸送；

3、在水產(chǎn)飼料及寵物食品的生產(chǎn)工廠，經(jīng)常采用氣力輸送系統(tǒng)來(lái)輸送膨化后的物料，避免以斗式提升機(jī)為主的機(jī)械輸送造成的成品破碎和變形；

4、散裝物料輸送，大大降低了包裝和減少了裝卸運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用；

5、能避免被輸送的物料受潮，污染損壞使其混入其他的雜物，使得輸送質(zhì)量大大提高；

6、在輸送的過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作的過程，大大節(jié)省了人力。

力氣輸送系統(tǒng)關(guān)鍵運(yùn)用于干躁粉末狀及顆粒物產(chǎn)品以氣流為媒介的輸送。一般來(lái)說(shuō)，氣流為一般氣體，但在一些獨(dú)特情況下，干躁的，制冷的，加溫的氣體或稀有氣體如N2還可以做為輸送氣流。依照這一基本構(gòu)造，產(chǎn)品（固態(tài)顆粒物）在滲入氣流后由氣流帶上根據(jù)一定長(zhǎng)短的管道。該管道與上加料器或旋風(fēng)除塵器相互連接將汽體和產(chǎn)品分離出來(lái)。 力氣輸送系統(tǒng)與其他方法對(duì)比所具備的特有性: 1.低維護(hù)保養(yǎng)，低人力，降低成本–輸送線由封閉式光潔管道構(gòu)成，沒有分子熱運(yùn)動(dòng)構(gòu)件。 2.走線靈便–相對(duì)性于傳動(dòng)帶/擠出機(jī)螺桿/托鏈輸送而言，力氣輸送的管道的布局可豎直，水準(zhǔn)，彎頭并可穿越重生窄小室內(nèi)空間。根據(jù)分離閥分派產(chǎn)品到好幾個(gè)輸送點(diǎn)及其從好幾個(gè)送料點(diǎn)獲取原材料的方法能夠 更簡(jiǎn)易和更便于完成。管道易拓展或?qū)?lái)再次走線應(yīng)用。? 3.實(shí)用性–一套輸送系統(tǒng)能夠 在不一樣時(shí)刻輸送不一樣類型的產(chǎn)品，事實(shí)上全部的粉末狀和顆粒物都能夠由力氣輸送。 4.清潔的內(nèi)部系統(tǒng)具備許多好處：輸送不一樣原材料時(shí)不容易有交叉式環(huán)境污染。風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重的物品，保健產(chǎn)品，食品類和都能夠根據(jù)密封性操縱系統(tǒng)來(lái)輸送。在一些必須獨(dú)特操縱的自然環(huán)境里，汽體能夠 密封性并在系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。 5.自動(dòng)化技術(shù)-力氣輸送系統(tǒng)較非常容易完成機(jī)械自動(dòng)化.

氣力輸送在設(shè)計(jì)時(shí)防止堵塞的要考慮四個(gè)因素

1)在設(shè)計(jì)氣力輸送裝置時(shí)，必須根據(jù)所輸送的物料性能、生產(chǎn)率、輸送距離等實(shí)際情況，合理地選擇氣力輸送裝置的類型及各部件的結(jié)構(gòu)，并且根據(jù)上述情況合理確定本裝置的各項(xiàng)工藝參數(shù)。

2）在布置輸料管時(shí)，要充分考慮氣力輸送的特點(diǎn)，盡量減少?gòu)澒艿臄?shù)量。道安裝應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和漏氣，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)要求密封性好。

3）在輸送管道的適當(dāng)位置設(shè)置增壓器是防止堵塞的重要措施。在易堵塞的部位或者阻力損失較大處要安裝增壓器。據(jù)悉，在日本某輸送粘性物料的氣力輸送裝置的設(shè)計(jì)中，全長(zhǎng)共32m，裝有7個(gè)增壓器。

4）供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理，保證氣源充足。系統(tǒng)中要有減壓閥和快開閥。工作氣壓好控制在245-392kPa。