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　羅茨真空泵的使用還是比較廣泛的，廠家在設(shè)備設(shè)備的時(shí)候每個部件都有它的使用目的，止回閥可能很多人覺得這個東西沒有多大的作用，其實(shí)不是這樣的廠家在設(shè)計(jì)的設(shè)備的時(shí)候都是有用意的，接下來我們就來簡單的了解下羅茨真空泵止回閥的作用呀。

　　1、羅茨真空泵加裝止回閥其實(shí)主要的目的是起到保護(hù)設(shè)備的作用。

　　2、保護(hù)羅茨真空泵的系統(tǒng)，故障停泵的瞬間羅茨真空泵入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，出口一般與大氣相通壓力會將水壓入系統(tǒng)，破壞系統(tǒng)真空為保護(hù)系統(tǒng)通常會在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。

　　3、保護(hù)羅茨泵本身，氣體倒灌會沖擊葉輪使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護(hù)泵體及其他設(shè)備一般在羅茨真空泵出口處加裝止回閥。

　　4、現(xiàn)在越來越多的羅茨泵將止回閥安裝到出口，可起到保護(hù)泵和系統(tǒng)的作用。

  羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速一旦降低就會嚴(yán)重影響到它的工作效率，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉(zhuǎn)速過低時(shí)，一定要及時(shí)檢查該設(shè)備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到根本原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導(dǎo)致羅茨泵轉(zhuǎn)速低的原因是什么呢？一起來看看吧。

羅茨真空泵

　　1、人為因素：有相當(dāng)一部分用戶因羅茨真空泵原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安裝不當(dāng)：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成轉(zhuǎn)速的變化。

　　3、動力機(jī)維修不當(dāng)：電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會使羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速改變。

　　4、傳動帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉(zhuǎn)速。

　　5、設(shè)備本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉(zhuǎn)速。

   真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機(jī)組型式應(yīng)用。