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 氣力輸送系統(tǒng)在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，氣力輸送可以直接使用在生產(chǎn)過程中，減少原材料的空氣污染和浪費；防止粉末的突然爆發(fā)；系統(tǒng)經(jīng)濟、簡單、易用；廣泛用于各種干燥類粉末，如煅燒氧化硅、白炭黑、膨脹云母，碳酸鈣和其他非礦產(chǎn)業(yè)；樹脂、硅樹脂等有機粉；精細化工，原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)。粉體氣力輸送系統(tǒng)不受地形、地物、高差限制，輸送物料過程全封閉、無污染，對環(huán)境的破壞降到。

 在制藥業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進程中，各生產(chǎn)階段中間原材料的輸送早已變成牽制制藥公司改進生產(chǎn)加工工藝與發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)的一個關(guān)鍵疑惑。在我國的中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工服務(wù)調(diào)料和人工服務(wù)送料的生產(chǎn)方式普遍現(xiàn)象，這只提升了職工的勞動效率，使系統(tǒng)進程繁瑣化，而且擴大了原材料交叉環(huán)境污染的可能。在人工送料過程中，會導致許多的粉塵，環(huán)境污染，影響作業(yè)者的健康。有些原材料還具備性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其填充等工藝流程中，同樣存有這類情況，大部分生產(chǎn)廠家仍在采用人工搬運，人工倒料。常衡德宇為這些的廠家提供了全密閉自動化的氣力輸送系統(tǒng)：盡量避免人和原材料的直接觸碰，使原材料的輸送在一個密閉的環(huán)境中進行。那樣，節(jié)省勞動成本，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了物料的浪費，又能夠防止環(huán)境污染。

力氣輸送系統(tǒng)與別的方式 比照所具有的獨有性:1.低維修保養(yǎng)，低人力，控制成本–輸送線由密閉式光滑管路組成，沒有分子熱運動預制構(gòu)件。2.走線靈活–相對于皮帶/螺桿擠出機/托鏈輸送來講，力氣輸送的管路的合理布局可垂直，水平，彎管并可穿過狹小室內(nèi)空間設(shè)計。依據(jù)分離出來閥分配商品到很多輸送點以及從很多給料點獲得原料的方式 可以 更簡單和更便于進行。管路易擴展或未來再度走線運用。?3.應(yīng)用性–一套輸送系統(tǒng)可以 在不一樣時刻輸送不一樣種類的商品，實際上所有的粉狀和細顆粒物都可以由力氣輸送。4.清理的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不一樣原料時不易有框線式空氣污染。風險性商品和珍貴的物件，，食品行業(yè)和藥品都可以依據(jù)密封性控制系統(tǒng)來輸送。在一些務(wù)必與眾不同控制的地理環(huán)境里，氣體可以 密封性并在系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)運用。5.自動化控制-力氣輸送系統(tǒng)較很容易進行自動化機械.

氣力輸送系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)機械輸送方式有哪些優(yōu)點

細小固體顆粒及粉狀物料的主要機械輸送裝置有:皮帶運輸機、斗式提升機、螺旋輸送機、加料小車等。長期的實踐證明，機械輸送方式從在許多缺點：  

①機械輸送設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復雜，布置不靈活，負荷不均．電氣系統(tǒng)容易損壞。

②系統(tǒng)密封性能差，裝料、輸送、卸料過程中都有不同程度的漏料，環(huán)境污染嚴重。    

③系統(tǒng)維護檢修工作量大，檢修難度大，維檢費用高。

利用氣體的流動進行固體物料輸送稱為氣力輸送。氣力輸送方式包括負壓吸引式，正壓輸送式和壓送組合式三犬類，按氣流中固體顆粒濃度又有稀相、濃相、朝濃相之分，而其中有以濃相輸送為佳。干燥細小固體顆粒及粉狀物料因自身所具有的特點，用氣力輸送較機械輸送好，尤其是在對化工原料的輸送上。

與機械式相比管道式氣力輸送的優(yōu)點有：

① 系統(tǒng)密閉，可以避免輸送物的受潮、污損或混人異物。

② 占用空同?。梢员容^任意地安排輸送線路。

③ 設(shè)備簡單，操作方便，容易實現(xiàn)自動化。