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　設備是生產(chǎn)的重要基礎，起到核心作用，選用合適的設備是生產(chǎn)作業(yè)正常運行的基礎，若設備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結了關于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設備的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵；如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇設備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運行。

羅茨真空泵機組一般是以羅茨真空泵為主泵，水環(huán)泵為前面泵構成的，這一真空泵機組廣泛運用于每個工業(yè)生產(chǎn)之中，例如食品產(chǎn)業(yè)的干凍加工工藝、業(yè)的干躁加工工藝、工業(yè)的真空泵水蒸氣蒸餾、結晶體加工工藝這些。為了更好地協(xié)助諸位顧客更強的應用好大家的商品，大家在這兒介紹一下羅次真空泵機組駕車前的準備工作： 1.檢查前面泵儲水箱液位儀是不是做到儲水箱的3/4之上，若不夠則補充。 2.檢查儲水箱內(nèi)所應用的水是不是清理，不允許用帶有細沙的廢水，以防阻塞管道，導致離心葉輪損壞、擴大電動機負載導致常見故障，危害泵的使用期。 3.檢查正中間泵及主泵泵身體的潤滑脂油位高寬比，務必達油標的3/4之上，另外檢查潤滑脂的色調(diào)，羅茨真空泵出現(xiàn)奶白色或灰黑色殘渣較更多就是通告設備維修工拆換潤滑脂。 4.檢查正中間泵及主泵循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水水道是不是完好無損，開啟循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水進出口貿(mào)易閘閥，檢查循環(huán)系統(tǒng)制冷出入水是不是一切正常。 5.檢查正中間泵底端儲罐過濾閥門是不是關掉。 6.檢查羅茨真空泵機組電源電路完好無損及控制箱各類標示等是不是一切正常。 7.檢查機械泵機組電級接觸點氣壓表初級泵、主泵起動工作壓力是不是一切正常（初級泵起動入口工作壓力為0.065Cpa之上，主泵起動入口工作壓力為0.085Cpa之上）。 準備工作經(jīng)常是大伙兒所省去的一項工作中，實際上此項工作中一樣是十分關鍵的，僅有仔細認真的搞好動工以前的準備工作，才可以保證工作中安全性、提升生產(chǎn)制造品質(zhì)。總得來說，僅有當之上事宜所有檢查結束以后確定準確無誤后才可起動羅茨真空泵機組。

羅茨真空泵需要停運的場景

很多人在使用羅茨泵時會遇到一些意想不到的情況，有的人會選擇停泵維修，但有的人在發(fā)現(xiàn)沒有大問題后會繼續(xù)使用設備。所以很多人不知道設備是否需要立即停泵。因此，下面小編就來談談真空泵設備到底在什么情況下需要停機。

1.礦井內(nèi)管線發(fā)生故障時，應及時檢修停機，防止羅茨泵壓力受損。

2.檢修或故障時，應停機，防止設備線路燒毀，影響使用。

3.泵因故障或經(jīng)常切換需要停機時，為防止其性能損失。

4.循環(huán)水池水源更換時，需停機，防止設備水源更換不及時、不干凈，影響其正常工作。

5.為防止使用過程中出現(xiàn)使用問題，應及時檢查附近排水管道與其他輔助裝置的更換安裝是否吻合。

因此，當羅茨泵遇到上述情況時，必須停機，否則容易造成較大的故障問題和運行風險。同時，小編提醒大家，啟動真空泵設備前，一定要做好檢查工作，確保設備啟動前沒有問題。