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  羅茨真空泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說(shuō)明該設(shè)備的某個(gè)部位一定出現(xiàn)了問(wèn)題。所以為了及時(shí)制止設(shè)備損失，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對(duì)性的措施及時(shí)解決。因此下面小編就來(lái)講講，都有哪些原因容易導(dǎo)致該設(shè)備燒毀，以及應(yīng)該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問(wèn)題：羅茨真空泵沒(méi)入水中，所以漏電問(wèn)題是導(dǎo)致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設(shè)備運(yùn)行時(shí)有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。

　　3、電源電壓過(guò)低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時(shí)定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無(wú)保護(hù)措施，便會(huì)很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對(duì)應(yīng)措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒(méi)入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動(dòng)前，檢查其電纜線是否完好無(wú)損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導(dǎo)致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養(yǎng)維護(hù)工作，定期排查磨損程度，嚴(yán)重更換，不嚴(yán)重做下保養(yǎng)措施。

　　所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時(shí)，一定要根據(jù)正確的處理方式進(jìn)行解決，從而避免故障情況越拖越嚴(yán)重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設(shè)備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認(rèn)真、仔細(xì)的做好啟動(dòng)使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

 在安裝往復(fù)真空泵的時(shí)候，除了要按照設(shè)備外，還需要安裝連接管道，從而管道一定要設(shè)置安裝合理，不然不合適的管道設(shè)置會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么該設(shè)備的管道如何設(shè)置呢？我們一起來(lái)看看吧。　　1、往復(fù)真空泵排出管及其管接頭應(yīng)思索所能承受的壓力?！　?、真空泵管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減少管道長(zhǎng)度，需轉(zhuǎn)彎的時(shí)分，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃?！　?、往復(fù)真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)錢(qián)高，管道直徑小，會(huì)招致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，本錢(qián)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合思索。　　4、往復(fù)真空泵的排出側(cè)需裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)理泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生龐大的反向壓力，使泵損壞）。

       水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個(gè)變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中，對(duì)水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來(lái)越高。為了降低成本，一些工廠會(huì)要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中，幾個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹(shù)脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個(gè)月后泵會(huì)損壞，嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。