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岳陽玉米氣力輸送設(shè)備-玉米氣力輸送設(shè)備裝置-誠澤機(jī)械 ：

下面，就目前國內(nèi)外飼料工廠的氣力輸送情況做介紹。

1、原料接收

飼料工廠使用的固態(tài)原料通常為兩類：一類是粉（末）狀原料，如石粉、磷酸氫鈣、豆粕、麥麩等；一類是（顆）粒狀原料，如玉米、大豆等。目前，在國內(nèi)80%以上的原料主要采用包裝的形式入廠，特別是粉狀原料更是如此。原料的進(jìn)倉方式，常常是人工搬運或機(jī)械輸送來完成，這種工作模式不僅勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境差；同時，隨著搬運工的年齡增長，勞動力資源的短缺會給飼料工廠的正常生產(chǎn)造成很大的障礙；同時這種工作模式，也無法有效避免以斗式提升機(jī)為主的輸送設(shè)備內(nèi)部物料殘留，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定；包裝袋的使用，也增加了原料成本。

采用氣力輸送可以很好地提高原料接收和輸送的生產(chǎn)效率、改善勞動環(huán)境、降低生產(chǎn)強(qiáng)度，提高機(jī)械化作業(yè)水平將成為我國飼料行業(yè)發(fā)展的趨勢。

在國外，固態(tài)的飼料原料，幾乎全部是散裝的，運輸車輛均為散裝貨車。粒狀原料是采用集裝箱式的貨車，而粉狀原料則采用的是封閉式的槽罐車，以防止運輸過程中氣流造成的粉塵污染和物料損耗。

采用槽罐車進(jìn)行粉料輸送，在其他行業(yè)運用的較多，特別是食品，等這些對衛(wèi)生要求較高的行業(yè)，而在飼料行業(yè)應(yīng)用較少的原因，除了氣力輸送技術(shù)本身的因素外，還有一點是粉料的出倉技術(shù)，大容量倉內(nèi)的粉料，存放超過一段時間后，就會出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象，結(jié)拱以后的物料難以出倉，這一直是困擾我們的問題，相信這個粉料出倉技術(shù)能夠突破，粉料的散裝輸送肯定會迅速普及。

粉體輸送設(shè)備是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道內(nèi)的空氣流量，選擇正壓或負(fù)壓并以較高的速度促進(jìn)或拉動管道內(nèi)的物料流量，從而將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備上。

粉體輸送設(shè)備廠家主要有兩種輸送形式分別是負(fù)壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:

負(fù)壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風(fēng)機(jī)(或真空泵)在一個密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風(fēng)分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現(xiàn)多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發(fā)生環(huán)境問題，供應(yīng)設(shè)備相對簡單。

正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應(yīng)的設(shè)備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠(yuǎn)、速度慢、穩(wěn)定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。

粉體輸送機(jī)器設(shè)備用羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)載緣故及日常維護(hù)保養(yǎng)方式 粉體輸送機(jī)器設(shè)備用羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫方法： 1.一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)大家都是有隔音機(jī)器設(shè)備。在夏季，大家開啟隔音置門。隔音置產(chǎn)生比較有限的室內(nèi)空間，這提升了自然環(huán)境溫度，這造成 吸進(jìn)的氣體的溫度高而且出口溫度高。很多含有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在夏天的入口溫度超出四十五度。 2.假如離心風(fēng)機(jī)安裝在房間內(nèi)。能夠安裝有標(biāo)準(zhǔn)的中央空調(diào)。不必?fù)?dān)心中央空調(diào)和水電費。因為電動機(jī)溫度升高10度，因而預(yù)期壽命要低得多。因而，房間內(nèi)中央空調(diào)能夠增加機(jī)器設(shè)備的使用期限，減少出口溫度。 3.減少入口和出口工作壓力能夠協(xié)助人們減少溫度。 4.降低管路彎折等，盡量減少管路的壓力損耗和別的工作壓力損害。