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誠澤機(jī)械-蒸汽不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家 ：

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不銹鋼風(fēng)機(jī)的裝置中一定要有反風(fēng)設(shè)施，因?yàn)橐坏┰O(shè)備發(fā)生不能停止或者是反風(fēng)，那么它就會起到一種輔助的效果，所以說，每一個裝置的存在都是有一定的目的性的，那么安裝這個裝置都有什么要求呢？一起來看：

　　1、生產(chǎn)礦井的主通風(fēng)機(jī)須裝有反風(fēng)裝置。

　　2、不銹鋼風(fēng)機(jī)須結(jié)構(gòu)簡單，堅(jiān)固可靠。

　　3、所有操作開關(guān)集中安設(shè)，動作靈活可靠，便于值班司機(jī)一人獨(dú)立操作。

　　4、能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

　　5、當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主通不銹鋼風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

　　6、反風(fēng)風(fēng)門（閘板）的起重量大于1t時，應(yīng)采用電動、手搖兩用風(fēng)門絞車，并集中操作。

　　不銹鋼風(fēng)機(jī)須裝有反風(fēng)設(shè)施，能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40 ％。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井采用的反風(fēng)方法有兩種，一種是利用反風(fēng)道，另一種是利用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。離心式通風(fēng)機(jī)是利用反風(fēng)道反風(fēng)。

　　不銹鋼風(fēng)機(jī)的反風(fēng)裝置，一定要注意安裝的步驟以及操作的事項(xiàng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)向改變時，一定要特別的注意，安裝完該裝置之后，一定要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保安裝工作無誤，使用過程中也能降低出錯率，所以說，這些事項(xiàng)一定要謹(jǐn)慎小心。

　不銹鋼風(fēng)機(jī)與常用的機(jī)械設(shè)備一樣，它的壽命長短以及生產(chǎn)效率離不開定期地檢查保養(yǎng)，本文是根據(jù)專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的定期檢查方法，具體為每日檢查、三個月檢查和半年檢查、一年檢查。作業(yè)方法如下：

　　1、每日檢查。

　?。?） 檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。

　?。?） 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　?。?） 檢查吸入和排出的壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。

　?。?） 檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。

　?。?） 檢查填料密封效果。

　　2、三個月檢查。

　　更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、半年檢查。

　　更換副油箱內(nèi)潤滑油，檢查不銹鋼風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。

　　4、一年檢查。

　?。?） 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

　?。?） 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。

　?。?） 檢查齒輪。

　　通過定期檢查，以及細(xì)心地保養(yǎng)，相信不銹鋼風(fēng)機(jī)一定會延長使用壽命，并能夠更搞笑地生產(chǎn)工作，從而提高生產(chǎn)效率，希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。

風(fēng)機(jī)葉片穿孔法降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲為了降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲，通?？梢圆捎霉ぷ鬏喨~片穿孔法，因?yàn)槿~片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點(diǎn)向流動下方移動，其機(jī)理等同于附面層吹風(fēng)。這樣降低了葉片出口截面的分離區(qū)，分離區(qū)渦流強(qiáng)度和尺寸減少，噪聲也隨之減少。但是大的穿孔系數(shù)會使壓差降低過快，達(dá)不到要求的能量頭,因此葉片穿孔法關(guān)鍵是穿孔排數(shù)、穿孔面積、穿孔系數(shù)、穿孔直徑和穿孔偏角的設(shè)計(jì),具體降噪方法如下:(1)增強(qiáng)葉柵的氣動力栽荷， 降低圓周速度    對于風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機(jī)噪聲明顯降低。(2)合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑    當(dāng)氣流與葉片做相對運(yùn)動時， 葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)， 由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在， 則這種非穩(wěn)定流動與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪聲， 距離噪聲愈近噪聲愈烈，通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。(3) 蝸舌傾斜    風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產(chǎn)生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。(4)葉輪入(出)口處加紊流化裝置    在風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進(jìn)一步減噪.