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羅茨真空泵生產(chǎn)廠家-邯鄲羅茨真空泵-誠(chéng)澤機(jī)械經(jīng)驗(yàn)豐富 ：

　羅茨真空泵軸承溫度過(guò)高，對(duì)設(shè)備的使用會(huì)造成影響，所以說(shuō)，為了盡可能的降低故障，我們需要及時(shí)的掌握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過(guò)高是哪些原因造成的么？一起來(lái)看一下吧。

　　1、羅茨真空泵軸彎曲或不同心，會(huì)使泵產(chǎn)生振動(dòng)，引起軸承發(fā)熱或磨損。

　　2、由于軸向推力增大（比如泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴(yán)重磨損時(shí)），使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。

　　3、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油（脂）量不足或過(guò)多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動(dòng)軸承有時(shí)因油環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油來(lái)而引起軸承發(fā)熱。

　　4、羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。

　　5、在非設(shè)計(jì)點(diǎn)工況運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，也會(huì)使軸承發(fā)熱。

　　以上羅茨真空泵軸承溫度過(guò)高的原因，在日常生活中要為設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)與檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以免出現(xiàn)大的問(wèn)題，造成不必要的損失。

羅茨真空泵在泵類產(chǎn)品中是一款用量較大的產(chǎn)品，在使用當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)關(guān)于該設(shè)備流量達(dá)不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因有如下幾個(gè)可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象首先應(yīng)該先確認(rèn)潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因還有可能是選型錯(cuò)誤，由于實(shí)際工況所需揚(yáng)程較高而泵的揚(yáng)程偏低達(dá)不到所需要求，比如某用戶購(gòu)買了我公司的一臺(tái)型號(hào)為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚(yáng)程20m，由于用戶在購(gòu)買時(shí)需要該型號(hào)，而結(jié)果用戶拿去使用的過(guò)程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場(chǎng)潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來(lái)之后用戶反映潛水泵流量達(dá)不到實(shí)際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚(yáng)程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達(dá)不到潛水泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離1000米起碼得按照揚(yáng)程20米計(jì)算，所以該工況揚(yáng)程必須得選用40-50米之間的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過(guò)的羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應(yīng)該確認(rèn)泵體及管路有無(wú)堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無(wú)磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達(dá)不到。

羅茨真空泵辦公環(huán)境及其工作強(qiáng)度的獨(dú)特性促使商品要常常檢查，檢查僅僅防止難題出現(xiàn)的一種方式，而的還是把握商品的應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題，這不但很有可能把握商品特性提升工作質(zhì)量還能合理防止操作失誤造成的不便，文中梳理幾個(gè)方面羅茨真空泵應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題，內(nèi)容有： 1、常常檢查油量部位，不符合要求時(shí)需調(diào)節(jié)使之符合規(guī)定。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油量到油位表管理中心為標(biāo)準(zhǔn)。 2、羅茨真空泵換油限期按具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到，由客戶酌情考慮決策。一般新羅茨泵，抽除清理干躁的汽體時(shí)，提議在工作中100鐘頭上下?lián)Q油一次。 3、常常檢查油品狀況，發(fā)覺(jué)油霉變應(yīng)立即拆換新油，保證工作中一切正常。 4、一般狀況下，羅茨泵工作中2000小時(shí)后應(yīng)開展維修，檢查桷膠液壓密封件脆化水平，檢查自動(dòng)排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動(dòng)排氣閥座上的廢棄物。清理全部羅茨泵腔內(nèi)的零件，如電機(jī)轉(zhuǎn)子，旋片，彈黃等。一般用車用清理，并風(fēng)干。對(duì)橡膠產(chǎn)品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時(shí)應(yīng)輕拿小心輕放當(dāng)心磕傷。 5、羅茨泵向滾動(dòng)軸承身體添加滾動(dòng)軸承潤(rùn)化汽車機(jī)油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處，潤(rùn)滑脂應(yīng)立即拆換或填補(bǔ)。 6、檢查羅茨泵管道及相接處有沒(méi)有松脫狀況。用力旋轉(zhuǎn)羅茨泵，免費(fèi)試看羅茨泵是不是靈便。 7、重新裝配后應(yīng)開展試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2鐘頭并換油二次，因清理時(shí)在羅茨泵中會(huì)留出一定量易揮發(fā)性有機(jī)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，再資金投入一切正常工作中。 8、啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟出入口氣壓表和進(jìn)口氣壓表，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，另外檢查電機(jī)負(fù)載狀況。 9、盡可能操縱羅茨真空泵的總流量和水泵揚(yáng)程在標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明的范疇內(nèi)，以確保羅茨泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才可以得到優(yōu)良的環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。