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當(dāng)然各位朋友還應(yīng)該注意，泵體所涉及到的參數(shù)種類往往是很多的，從各種參數(shù)方面都能夠注意到，在抽氣量、啟動壓強、前級壓強、壓縮比、何氏系數(shù)、返流率各個部分都是非常重要的，各位朋友應(yīng)該在每個部分都更好把握起來，只有在每個方面都認識清楚后，終才能夠找尋更加理想的。

　　羅茨真空泵的運轉(zhuǎn)需要電力的支持，因此沒有電力就會導(dǎo)致該設(shè)備無法啟動運轉(zhuǎn)。而供能的設(shè)備需要與真空泵設(shè)備進行電纜連接，這樣才能將電力輸送給設(shè)備。所以這就需要該設(shè)備正確接線，不然接線錯誤會造成不好的影響。那么下面小編就來講講這一方面的接線操作吧。

　　1、在進行接線的時候，要注意用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強度；然后在接線時，要將它的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

　　2、羅茨真空泵的接線，會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來，然后用一根細銅絲綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進行接線的時候，應(yīng)該把設(shè)備的三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對真空泵重新焊接，直到達到要求為止。

　　3、另外，要用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，二層超過層末端50mm，包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。

　　4、它接地線需按潛水電纜接線工藝要求包扎；接好線之后應(yīng)該在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，若是發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降到了0.5兆歐以下的時候，一定要把機組提上來去檢測原因。

       水環(huán)羅茨真空機組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強的大型化工廠和工業(yè)中，對水環(huán)羅茨真空機裝置的材料要求越來越高。為了降低成本，一些工廠會要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實際使用中，幾個月就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，實際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個月后泵會損壞，嚴重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強度較弱而失敗。