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羅茨真空泵在泵類(lèi)產(chǎn)品中是一款用量較大的產(chǎn)品，在使用當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)關(guān)于該設(shè)備流量達(dá)不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因有如下幾個(gè)可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象首先應(yīng)該先確認(rèn)潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因還有可能是選型錯(cuò)誤，由于實(shí)際工況所需揚(yáng)程較高而泵的揚(yáng)程偏低達(dá)不到所需要求，比如某用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了我公司的一臺(tái)型號(hào)為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚(yáng)程20m，由于用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要該型號(hào)，而結(jié)果用戶(hù)拿去使用的過(guò)程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場(chǎng)潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來(lái)之后用戶(hù)反映潛水泵流量達(dá)不到實(shí)際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚(yáng)程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達(dá)不到潛水泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離1000米起碼得按照揚(yáng)程20米計(jì)算，所以該工況揚(yáng)程必須得選用40-50米之間的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過(guò)的羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應(yīng)該確認(rèn)泵體及管路有無(wú)堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無(wú)磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達(dá)不到。

從真空及真空泵的原理解析旋片式真空泵        隨著工業(yè)的飛速生長(zhǎng)，真空陪伴偏緊張的角色，類(lèi)似像制藥、食品加工行業(yè)的真空干燥與包裝塑料、橡膠行業(yè)的真空擠出與成型，自來(lái)水廠的真空引水，而今天重點(diǎn)所講的旋片式真空泵也與它有著密不可分的重要關(guān)系。       化工、紡織行業(yè)的真空過(guò)濾、蒸餾、浸漬、電子儀器等行業(yè)都離不開(kāi)真空。在短時(shí)間內(nèi)水都是循環(huán)利用的，為了包管不會(huì)因?yàn)樗疁厣叨绊懻婵毡玫男阅埽仨毤永鋮s塔大概散熱器包管循環(huán)用水不會(huì)過(guò)高。       當(dāng)園地影響而導(dǎo)致循環(huán)用水壓力不夠時(shí)可以外加增長(zhǎng)泵對(duì)管道增長(zhǎng)，從而讓真空泵的供水量富足。從理論上來(lái)講，真空便是不存在任何物質(zhì)的空間狀態(tài)。       人們通常用帕斯卡或托爾做為壓力的單位。而我們說(shuō)到工業(yè)真空并不是指不存在任何物質(zhì)的空間，以現(xiàn)在的科學(xué)技能還無(wú)法到達(dá)的真空狀態(tài)。       它是指具有稀薄的氣體狀態(tài)氣壓且比一尺度大氣壓小的氣體空間。一樣平常環(huán)境，一臺(tái)真空泵、一個(gè)汽水疏散器、一個(gè)真空罐和、電壓力表和控制柜都可以組成一個(gè)簡(jiǎn)略的真空機(jī)組體系。       但在抽宇量多的環(huán)境下可以增長(zhǎng)幾臺(tái)真空泵并聯(lián)利用，同樣在真空罐上配有遠(yuǎn)傳壓力表來(lái)監(jiān)控真空的變革環(huán)境，議決智能控制柜時(shí)時(shí)調(diào)解真空泵的啟停，同樣也可以將這套理論套用至旋片式真空泵的原理上來(lái)。

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。

兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。