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西安羅茨真空泵生產(chǎn)廠家-誠澤機械-章丘羅茨真空泵生產(chǎn)廠家 ：

羅茨真空泵使用中的注意事項要點有哪些

     1，羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置，不符合要求必須調(diào)整，以達到運行要求，以油位標準為準。

      2，換油期根據(jù)實際使用情況而定，可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮，一般新型羅茨泵，抽干凈氣體，建議工作100小時左右換油后油不能看到黑色金屬粉末，在截止日期后油可能會延長。       3，經(jīng)常檢查油品質(zhì)量，應及時發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，更換新油，確保羅茨真空泵工作正常。

      4，應在工作2000小時后進行檢查，檢查膠封的老化程度，檢查排氣閥是否開裂，清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個羅茨泵腔的部件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用清洗干燥。清洗和裝配時應輕裝輕放小心地擦傷。

      5，真空泵軸承向軸承體潤滑油，觀察油位應在油中心線，應及時更換或添加潤滑油。

      6，管和接頭是否有松動現(xiàn)象，觀察羅茨真空泵是否靈活。

      7，在試運行后應重新組裝，一般應空2小時換油兩次，由于清洗羅茨真空泵會留有一定的揮發(fā)份，才能正常運轉(zhuǎn)，然后把進入正常工作。

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

羅茨真空泵需要停運的場景

很多人在使用羅茨泵時會遇到一些意想不到的情況，有的人會選擇停泵維修，但有的人在發(fā)現(xiàn)沒有大問題后會繼續(xù)使用設(shè)備。所以很多人不知道設(shè)備是否需要立即停泵。因此，下面小編就來談談真空泵設(shè)備到底在什么情況下需要停機。

1.礦井內(nèi)管線發(fā)生故障時，應及時檢修停機，防止羅茨泵壓力受損。

2.檢修或故障時，應停機，防止設(shè)備線路燒毀，影響使用。

3.泵因故障或經(jīng)常切換需要停機時，為防止其性能損失。

4.循環(huán)水池水源更換時，需停機，防止設(shè)備水源更換不及時、不干凈，影響其正常工作。

5.為防止使用過程中出現(xiàn)使用問題，應及時檢查附近排水管道與其他輔助裝置的更換安裝是否吻合。

因此，當羅茨泵遇到上述情況時，必須停機，否則容易造成較大的故障問題和運行風險。同時，小編提醒大家，啟動真空泵設(shè)備前，一定要做好檢查工作，確保設(shè)備啟動前沒有問題。