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　羅茨真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn)，就會影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹，一起來看看。

　　采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免羅茨真空泵磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造大的經(jīng)濟價值。它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當羅茨真空泵獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。

　　避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的，為了減少各方面的損失，采取補救措施還是非常有必要的。方法一定要正確，不正確的方法可能會引起更多其他的問題。

　如果水環(huán)真空泵的安裝質(zhì)量不達標，那么很容易在設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)問題，從而對設(shè)備造成嚴重損耗。所以為了保障該真空泵設(shè)備的安裝質(zhì)量，大家在安裝的時候一定要注意自己的安裝操作是否正確。而下面小編就來講講在安裝該設(shè)備時都需要注意哪些事項。

　　1、水環(huán)真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對于小型產(chǎn)品可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，也可采用真空膠管連接，不過管道管徑不得小于產(chǎn)品的吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。

　　4、在連接管路中，用戶可在進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防反轉(zhuǎn)噴油。

　　7、對于有冷卻水的水環(huán)真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、安裝電磁閥時，閥與此產(chǎn)品應(yīng)同時動作。

　　9、當排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

羅茨往復(fù)真空機組正確操作方法

羅茨往復(fù)式真空機組廣泛應(yīng)用于真空冶金的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、等行業(yè)的真空蒸餾、真空濃縮、真空干燥等。它被廣泛使用。當然，我們在使用中也需要注意很多事項。具體情況如下：

1.機組無旁路閥時，應(yīng)先啟動水環(huán)泵。泵送系統(tǒng)中的氣體通過羅茨泵進入水環(huán)泵（氣體驅(qū)動羅茨泵轉(zhuǎn)子像流量計一樣自動旋轉(zhuǎn)），然后排放到大氣中。當水環(huán)泵的吸入壓力（如有常壓泵串聯(lián)，則為大氣泵的吸入壓力）達到羅茨泵的初始規(guī)定值時，啟動羅茨泵，機組投運開始工作。

2.當機組有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，再啟動羅茨泵。此時羅茨泵進出口壓差大，旁通閥自動開啟。泵送容器內(nèi)的氣體一部分通過旁通閥進入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下也通過泵進入水環(huán)泵。顯然，抽速增大，從而迅速達到羅茨泵的預(yù)真空，當進出口空氣壓差很小時，閥門將自動（或手動）關(guān)閉，機組將正式工作。這種方法可以大大縮短預(yù)抽時間，但設(shè)備比較復(fù)雜。

總的來說，在羅茨往復(fù)式真空裝置中，水環(huán)泵比其它真空泵更有優(yōu)勢，因為它能抽出大量的凝汽，特別是當氣壓載油封機械真空泵對凝汽的去除能力不足時，或者使用的溶劑會使泵油變質(zhì)，影響性能，或者在真空系統(tǒng)不允許油污染的情況下更為明顯。