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蘭州羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨風(fēng)機(jī)_誠澤機(jī)械廠家直銷 ：

羅茨風(fēng)機(jī)在使用的過程中，每個(gè)部件其實(shí)都是處于損耗狀態(tài)的，我們?yōu)榱藴p少這種損耗，我們需要對一些重要部件做一些維護(hù)和保養(yǎng)來延長其使用壽命，今天給大家講的是如何延長羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承使用壽命：

（1）羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條紅線之間。

（2）油量過少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會(huì)引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

（3）潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時(shí)，應(yīng)將潤滑油加到油位計(jì)上線，三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修，鼓風(fēng)機(jī)、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降。

（4）鼓風(fēng)機(jī)、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號(hào)通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

（5）羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板及兩個(gè)裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)殼之 間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，羅茨風(fēng)機(jī)廠家，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動(dòng)機(jī)殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)之目的。

   羅茨風(fēng)機(jī)由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要;由于采用了變頻技術(shù)，電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟 啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊;原來沒有使用變頻器時(shí)電機(jī)直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流高達(dá)200-300A，對電機(jī)或電網(wǎng)都具有不利的影響。

　  由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)頻率和噪聲，延長風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承的機(jī)械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)SR優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄件用樹脂砂工藝制造，三葉羅茨風(fēng)機(jī)，質(zhì)量有充分的保證。

2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計(jì)，并在計(jì)算機(jī)上模擬，裝機(jī)前要做多長動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效地降低了泄露，提高了效率。

3、機(jī)殼，墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，蘭州羅茨風(fēng)機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)，使進(jìn)排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)小，噪音低。

5、潤滑根據(jù)情況采用主副油箱潤滑，不但使?jié)櫥涌煽?，并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效提高了軸承的使用壽命。

6、密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進(jìn)入機(jī)殼，輸出的氣體清潔，不含油氣。

7、軸承，三角帶采用進(jìn)口件。

8、風(fēng)機(jī)齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達(dá)五級(jí)，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。

9、誠澤羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠前都經(jīng)過了48小時(shí)的試運(yùn)行，調(diào)試合格才能發(fā)貨，保證了風(fēng)機(jī)出廠前的質(zhì)量。